9-1/2" x 5-1/4" Oil Core Barrel with Safety Joint , Inner Barrel Adjustment Facilities

Nòng cốt dầu 9-1 / 2 "x 5-1 / 4" với mối nối an toàn, thiết bị điều chỉnh thanh ở bên trong

HTB lõi và HT Series

Các thùng lõi nặng HT và HD đã được phát triển cho mô-men xoắn cao, cảnh quay dài trong các lỗ lệch lớn. Họ cắt lần lượt các đường kính 2-1 / 8 'và 5-1 / 8', tương ứng. Được cấu tạo chắc chắn bằng ống thép hợp kim cao, thùng cốt lõi có đặc điểm an toàn của khớp nối. Thùng HD kết hợp các kết nối ống nối đôi bên ngoài để nâng cao sức mạnh của dụng cụ. Thùng coring HD có sẵn trong chiều dài 30 tiêu chuẩn chân. Các ống ngoài HT có thể được nối với chiều dài 20 270ft (82m), và ống ngoài HD có thể được nối với chiều dài thành 360 ft (110m). Các hệ thống coring này được ổn định hoàn toàn bằng các chất ổn định.

Hệ thống sử dụng hệ thống Long Long Distance Adjustment (LDA). Dãy điều chỉnh LDA rộng tạo điều kiện khoảng cách chính xác của ống trong liên quan đến phần lõi, bù cho sự giãn nở nhiệt của ống trong.

Các tính năng và lợi ích

1. Lựa chọn an toàn lắp ráp cung cấp một kết nối ren dài có thể được dễ dàng bị phá vỡ trên sàn giàn khoan để đẩy nhanh thu hồi lõi. Thùng HD tiêu chuẩn có một phụ hàng đầu.

Lắp ráp xoay cho phép luân chuyển tự do tối đa để duy trì tốc độ thâm nhập và phục hồi lõi mịn. Bùn dòng chảy qua lõi thùng được tối ưu hóa để kiểm soát thủy lực coring và duy trì tuần hoàn.

Vòm bôi trơn bôi trơn với vòng bi bi giảm được cần thiết cho các thiết bị bôi trơn bề mặt. Vòng bi, không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ lỗ dưới cùng hoặc áp lực, cho phép các lỗ nóng hoặc các ứng dụng áp suất cao.

Một phích cắm giảm áp cho phép người vận chuyển lưu hành khối lượng theo quy định thông qua thùng lõi trước khi rèn, đảm bảo một ống và lỗ bên trong sạch trước khi bắt đầu rèn.

Khi ngồi trong phích cắm cứu trợ, quả bóng thả thép chuyển hướng các dung dịch khoan qua các cổng trên ống trong, gây bùn giữa các ống trong và ngoài. Điều này làm giảm thiểu sự nhiễm bẩn cốt lõi và duy trì tuần hoàn cho đến mức cần làm sạch và làm mát.

Hệ thống điều chỉnh từ xa cho phép định vị chính xác ống trong bên trên đầu lõi. Một loạt các điều chỉnh dễ dàng bù đắp cho sự giãn nở nhiệt khác nhau khi sử dụng ống nhôm hoặc sợi thủy tinh trong.

Bộ ổn định ống bên trong cung cấp sự ổn định tối ưu và tăng độ cứng của thùng trong khi các thùng lõi dài được cấu hình.

Các bộ ổn định ống ngoài cung cấp một phụ nhỏ giọt để giảm râu lõi / ống tiếp xúc bên ngoài với tường wellbore, giảm nguy cơ dính chênh lệch và ngăn ngừa việc mặc miếng lõi sớm để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

Bộ chỉ báo mứt cốt lõi tùy chọn cho phép phát hiện ngay các lõi gây nhiễu bằng cách làm tăng độ giãn cơ. Áp lực ở bề mặt, đảm bảo lõi không bị mất do phay, bộ ổn định giày ống trong mô hình thí điểm phía dưới của ống bên trong chống lại lõi hoặc ổ đỡ đầu bit và đóng vai trò như một phi công hướng dẫn lõi vào bộ phận bắt. Giảm đứt đoạn lõi được dự đoán.

Máy đánh bắt lõi tiêu chuẩn với mã vạch cacbua volfram cung cấp khả năng giữ các lõi hợp nhất. Khi kéo dây ra khỏi đáy, nút bấm sẽ phá vỡ lõi và tránh sự mất mát của nó trong khi lấy thùng lên bề mặt.

Chai HD được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng coring động cơ trong độ nghiêng lỗ vượt quá 90 độ.

Hoạt động

A. Chuẩn bị và kiểm tra công việc trước khi sử dụng.

1. Phải chắc chắn rằng không có kim loại cá hoặc những người khác cứng.

2. Kiểm tra về thùng coring.
• Các dây nối và vòng ma sát của phụ an toàn phải được giữ nguyên và tất cả các vòng đệm O-ring không bị hư hỏng.

• Bộ phận xoay phải được làm phẳng.

• Không có biến dạng và khiếm khuyết ảnh hưởng đến sức mạnh của thùng bên trong hoặc bên ngoài mà vít sợi phải được nguyên vẹn.

• Chất đánh bắt cơ bản được sử dụng phải có tính đàn hồi phù hợp. Hạt cacbua vonfram của lớp hàn nên có kích thước đồng nhất và mặt lớp phải phẳng.

• OD của bộ ổn định không được lớn hơn coring bit, nhưng không phải là nhỏ hơn nó bốn milimet.

3. Lắp ráp thùng

• Khi thùng lõi được lắp ráp, quả bóng thép không được đưa vào. Sau khi thùng được chạy ở đáy giếng và rửa cùng một lúc, đặt bóng qua lỗ bên trong lên chỗ ngồi và sau đó bắt đầu khoan lõi.

• Nâng nắp thùng trong cùng với bộ kẹp chìa khóa lõi cùng với ống bên ngoài đến bộ phận ổn định thấp hơn (hoặc núm vú khác) tại vị trí giếng bằng núm vú nâng. Các ống bên ngoài được kết nối với bit coring và đặt trong lỗ cũng như cách tripping khoan cổ áo trong khi nó bị mắc kẹt bằng phiếu an toàn.

• Cắm cái thùng bên trong bằng chuck. Ngồi trên đầu thùng bên ngoài và vặn đầu núm nâng. Kết nối các thùng bên trong đã được lựa chọn và thùng bên ngoài theo thứ tự như trên. Các thùng bên trong được gắn chặt vào kẹp xích.

• Sau khi bộ phận an toàn và bộ phận xoay trên giàn đã được nối với đầu ống trong, kéo và cắt các thùng bên trong để làm cho chốt sợi an toàn được nối với hộp ren của thùng bên ngoài.

• Phần đáy của ống dẫn trong ống bên trong là từ 8 đến 13 mm so với vai bên trong, nếu không kiểm tra điều chỉnh khoảng cách dài.

B. Hoạt động

1. Vận hành yên tĩnh trên chuyến đi và cấm bất ngờ lực lượng để ngăn chặn các công cụ từ swinging gay gắt.

2. Chạy dụng cụ chậm khi chạm vào chỗ chính, hố khoan hoặc hố khoan hẹp trong quá trình rẽ. Nếu nó dừng lại, nên đào lại một lỗ khoan một lần nữa với mũi nón.

3. Khi dụng cụ dừng bằng cát cát (hoặc các dụng cụ khác rơi xuống), nên bùn và lật công cụ khoan cùng lúc để rửa.

4. Sau khi dụng cụ chạy vào đáy giếng, bùn bùn luộc đầy để rửa thùng trong và đáy giếng, sau đó điều chỉnh độ nhạy.
5. Quay đột ngột theo chiều ngược lại không cho phép ngăn ngừa sự an toàn khỏi bị vít.

C. Điều chỉnh hoạt động
Hạ dây khoan từ từ để cho phần lõi chạm vào đáy giếng. Sử dụng tốc độ giới hạn thấp và áp suất khoan thấp (khoảng 5 KN) để chạy thử. Chạy công cụ này trơn tru cho đến khi đáy cũng trùng với hình dạng của bit và sau đó điều chỉnh các thông số kỹ thuật coring dần dần cho dữ liệu được đề nghị.

D. Hoạt động Coring

1. Khoan phải được cho ăn thường xuyên và áp lực khoan nên được tăng dần để tránh trượt xiên.

2. Cấm để chạy dây khoan theo áp lực khoan lớn.

3. Thức ăn khoan phải được vận hành bằng máy khoan đứng đầu hoặc do người đặc biệt giao.

4. Lưu thông và khoan không được nghiêng chung trong hoạt động coring, trong khi phần lõi không thoát khỏi đáy giếng trừ khi xảy ra tai nạn.

E. Thông báo hoạt động rèn

1. Chú ý tới tốc độ quay và áp suất bơm, vv trong quá trình vận hành coring. Khi thay đổi bất thường xảy ra, nên giải quyết nó kiên quyết.

2. Nếu áp suất bơm tăng dần và tốc độ quay giảm cùng một lúc, nhưng áp suất bơm trở lại bình thường tại thời điểm khoan cần nâng, phần nhún mòn bị rách dưới tình hình chung và bạn phải cắt lõi rồi đi ra ngoài.

3. Nếu áp suất bơm tăng đột ngột và tốc độ quay giảm rõ ràng cùng một lúc, tình huống này chứng tỏ rằng lõi coring đi vào cấu tạo mềm và được bọc bởi đất sét và sau đó bạn phải điều chỉnh áp lực khoan.

4. Nếu áp suất bơm tăng lên và tốc độ quay không thay đổi nhưng áp lực bơm không giảm ở thời điểm cuộn dây khoan, lỗ nước của bit bị chặn ở nhiều tình huống. Nếu tình trạng này không thể được xóa, phải cắt lõi và đi ra ngoài.

5. Áp suất bơm lớn vẫy tay trong khi tốc độ quay bây giờ nhanh, chậm. Lý do là sự hình thành cứng được xen kẽ với phần mềm và do đó cần điều chỉnh áp lực khoan.

6. Áp lực bơm trở nên thấp, trong khi tốc độ quay giảm rõ ràng và hoạt động coring thậm chí không có cảnh khoan.

F Core Breaking và nối ống đơn

1. Nâng giếng khoan chậm ở thời điểm phá vỡ cốt lõi với sự chú ý để quan sát thiết bị đo trọng lượng. Nếu trọng lượng treo tăng từ 50 đến 150KN và sau đó trở lại bình thường ngay lập tức, nó đã được chứng minh rằng lõi đã bị hỏng. Nếu trọng lượng treo tăng từ 50 đến 150 KN và sau đó không trở lại bình thường, bạn nên ngừng nâng dây khoan. Giữ lực kéo đến lõi và tăng tốc độ bùn để lưu thông cho đến khi lõi bị hỏng.

2. Nếu trọng lượng treo không tăng cùng với dây khoan nâng (vượt quá chiều dài nén), bạn nên đi ra ngay lập tức.
3. Nếu một ống đơn cần phải được nối, hãy phá vỡ lõi và chèn chân chốt của tấm lót để giữ cho dây chuyền khoan tĩnh. Sau khi một ống đơn được nối với dây chuyền khoan, dây khoan dưới từ từ xuống đáy giếng. Sau đó tăng trọng lượng khoan lớn hơn 10% ~ 50% so với trước khi đưa phần lõi còn lại vào lõi kẹp. Sau khi nâng dây khoan và trả lại trọng lượng cho đến khi trước, chạy tấm lót và tăng dần trọng lượng khoan đến các thông số được đề nghị.

Hướng dẫn dịch vụ

1. Kiểm tra nếu hoặc xoay hộp, ống trong, ống bên ngoài, ổn định, coring bit và các sợi kết nối.
2. Kiểm tra các sợi kết nối của Swivel lắp ráp, bên trong và lõi gripper vv loosens hay không.
3. Vòng bi

• Phải lau mịn.

• Thông thoáng dọc theo chiều dọc không được vượt quá năm mm.

4. An toàn khớp

• Kiểm tra niêm phong O-ring và thay đổi trên nó bị hư hỏng.

• Nên được làm sạch sau khi sử dụng và bôi dầu mỡ chống gỉ vào trục vít.

5. Ổn định phải được sửa chữa khi nó bị mòn và bị rách đến khi OD của nó nhỏ hơn 4 mm so với OD

6. Công cụ Coring phải được rửa sạch sau khi sử dụng. Trải mỡ chống mài mòn trên các khe vít. Phụ tùng và công cụ phụ trợ được đặt trong hộp.

7. Công cụ Coring không thể cho phép được ram trong quá trình vận chuyển cũng như bốc xếp và cần được dỡ bỏ và đặt trơn tru.

Khi đặt hàng, vui lòng nêu rõ:

1. Tên và số bộ phận lắp ráp

2. Kích thước lõi

3. OD và ID của thùng ngoài

4. OD và ID thùng trong

5. Các loại và kích thước của chất ổn định

6. kết nối cao nhất

Đặc điểm của sợi trong ống

Phần dưới của ống ngoài

Vui lòng liên lạc để biết thêm thông tin:

ROSCHEN INC
ROSCHEN GROUP LIMITED
ROSCHEN HOLDINGS LIMITED

Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP

WeChat: + 86-137 6419 5009; + 86-135 8585 5390

WhatsApp: + 86-137 6419 5009; + 86-135 8585 5390

Email: roschen@roschen.com; roschen@roschen.net

Trang web: http://www.roschen.com; http://www.roschen.net

http://www.roschen.cn; http://www.roschendrill.com
http://www.roschenmining.com; http://www.roschendrilling.com